目前大部分水泥混凝土的墻地面都會遇到面層起砂起灰等問題，比如基于混凝土的墻面路面、室外球場廣場、地下停車場車庫等，尤其是廠房車間地面更為常見，為了減少灰塵不影響正常生產(chǎn)使用，甲方往往需要投入大量的人力物力去解決這個問題，這無疑增加了自己的處理生產(chǎn)成本，而有些地面灰塵一直清掃一直有，根本無法清掃干凈。
地面起砂起灰問題是由多方面引起的。首先是水泥標號問題，混凝土地面設(shè)計強度一般為C20－C25細石混凝土，混凝土一般作為打底找平，上面用特定比例水泥砂漿罩面收光，二次成活。為了使水泥地面通病得到有效控制，一般會采用了干硬性水泥砂漿一次成活的施工方法。特別要注意面層所用水泥品種與底層細石混凝土所用水泥標號品種是否一致，使用黃砂和石子以及水的比例應(yīng)符合混凝土攪拌標準。所以在施工標準及無劣質(zhì)材料的基礎(chǔ)下，水泥標號高低影響了成活后的產(chǎn)品硬度；其次是天氣氣候問題，一般起砂起灰的往往是面層，也就是收光的漿層，溫度的高低會影響混凝土中水分的蒸發(fā)速度，所以我們會看到夏天溫度較高的情況下，澆筑完成的混凝土需要經(jīng)常做一定時間內(nèi)的保濕處理等，而氣溫低的情況下會使其中的水分結(jié)冰影響水泥的正常硬化從而影響最終的產(chǎn)品；再次是后期養(yǎng)護問題，混凝土澆筑完成，應(yīng)根據(jù)天氣情況進行一定的養(yǎng)護，至少應(yīng)做到1至2周后再進行使用，期間可以用一些水泥養(yǎng)護劑進行處理，保證其在養(yǎng)護期間的水灰比例。
后期一旦地面出現(xiàn)起砂起灰的問題了應(yīng)該怎么辦呢？可根據(jù)嚴重程度不同或自己應(yīng)用需求可以選擇不同的產(chǎn)品去解決，這樣可以大大降低自己的成本。
市場上水泥地面起砂起灰處理劑很多，有水性的油性的等等，各有各的使用場景和優(yōu)勢。
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